Общее описание: Серия бытовых электрических перосъемных машин "Спрут" предназначена для снятия оперения и мытья тушек перепелов, кур, уток, индеек, гусей и других сельскохозяйственных видов птиц. При высокой производительности машина легка в эксплуатации, а надежная конструкция гарантирует долгий срок службы. Таким образом использование перосъемных машин в небольших фермерских хозяйствах многократно увеличивает производительность труда при обработке тушек птиц. Работает по принципу центрифуги, рабочими органами которой служат резиновые бильные пальцы. Применение специальных перосъемных пальцев позволяет избежать повреждения кожи птицы. Рабочие органы являются сменными. Срок службы определяется из расчета один палец на 1000 тушек.

 Спрут-1000 идеально подходит как для птицефабрик так и для фермерских хозяйств занимающихся разведетием различных пород птицы одновременно, так как является универсальным оборудованием для ощипа куры, утки, гуся и индейки.

"Спрут-1000" -  это профессиональное решение проблемы быстрого и качественного ощипа птицы!

В качестве исключения возможно удаление волосяного покрова с небольших поросят - Смотреть видео>>>

 Параметры:

 Двигатель: Однофазный 2.2 кВт (220 В или 380В по желанию заказчика) (под заказ поставляем мощностью 4 кВт 380В).

Размеры: 1000*1000*1000 мм. Вес ≈ 71 кг.

Рама: сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской.

Рабочий барабан: диаметр 1000 мм.

Рабочие органы: бильные пальцы средней жесткости, посадочный диаметр 18 мм.

Назначение: удаление оперения с кур, бройлеров, уток, гусей

Производительность:

Куры, цыплята 720 - 1000

Индейки 210 Гуси 180

Утки 450

Единовременная загрузка:

Куры, цыплята 20 – 25

Индейки 5

Гуси 5

Утки 10 –12

Температура эксплуатации: от 0 до +70С.

Рабочий барабан изготовлен из пищевого полипропилена серого цвета. Поверхность барабана обсалютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Прогрессивные методы обработки пластиков позволили изготовить рабочий корпус машины обсалютно герметичным! Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, предотвращающие развитие бактерий. Барабан сертифицирован и имеет гигиенический сертификат на материал! Подробнее>>>

Стоимость машины "Спрут-1000" - 65390р. с НДС

 Демонстрация работы машины "Спрут-1000"

Рекомендации по работе с оборудованием для убоя и удаления оперения серии "Спрут"

 Хочется отметить, что добиться  100% удаления пера с водоплавающей птицы возможно только при строгом соблюдении технологического процесса убоя и обработки, описанной ниже!

Важным этапом в процессе удаления пера является подготовка птицы к обработке:

1. Убой и обескровливание.

 Электроглушение. Обязательна процедура, которую проводят с помощью специального устройства, непосредственно перед убоем! Оглушенную и обездвиженную птицу можно легко зафиксировать в определенном положении и тем самым обеспечить точность выполнения разреза кровеносных сосудов, что в свою очередь, влияет на эффективность последующей обработки птицы. При ручном убое также легко обрабатывать оглушенную птицу, сердце которой должно работать, в противном случае из-за плохого обескровливания возможно снижение качества мяса. При правильном проведении этой операции из птицы вытекает ²/₃ общего количества крови.

 Так же после электрооглушения мышечные ткани птицы расслабляются, облегчая процесс удаления пера, особенно маховых перьев и хвостового оперения. Подробнее о процессе оглушения птицы можно прочитать в статье>>>

 Электрооглушение лучше всего проводить, зафиксировав птицу в специальных стойках с пластиковыми конусами из гигиенического полипропилена. Материал конусов являются отличным диэлектриком, и несмотря на безопасные для человека режимы электроглушения, обезопасит оператора от ошибок. Варианты стоек для убоя птицы и аппарата для электрооглушения представлены ниже.

 Подробнее о стойках для убоя>>>

2. Термическая обработка птицы перед процессом удаления оперения.

Ошпаривание птицы горячей водой. Непосредственно перед ошпариванием выдержите тушку водоплавоющей птицы в теплой воде (30°С). Убедитесь, что всё оперение птицы хорошо пропиталось водой. Далее поместите тушки птиц в горячую воду (температурные режимы в таблице ниже), и слегка взъерошьте оперение. Во избежание повреждения кожи при обработке в машинах «Спрут», температура и время нахождения птицы  в горячей воде не должна превышать границ указанных в таблице. Проверьте степень температурной обработки, выдернув перо рукой, перо должно легко отделиться от тушки. Попробуйте выдернуть перо на различных частях тушки (спина, живот, хвост, крылья) так как на различных участках тушки основание пера прогревается по разному!

 Удобнее всего проводить термическую обработку тушек птицы в специальных шпарчанах, позволяющих поддерживать, регулировать и контролировать стабильную температуру воды.

  Подробнее о шпарчанах "Спрут-5" на 130 литров и "Спрут-8" на 300 литров

Таблица режимов обработки птицы в машинах серии "Спрут" *

* Параметры обработки зависят от многих факторов: вес птицы, возраст, перьевой покров и т.д. Рекомендуем выбирать параметры обработки исходя из практических навыков, ориентируясь на показания в таблице!

3. Процесс первичного удаления основной массы оперения с водоплавоющей птицы.

1) Установите машину "Спрут" на ровную поверхность. Проверьте работоспособность в холостом режиме, включив питание в сеть. Для новой машины характерен звук трущихся гребных пальцев, скидывающих удаленное перо в лоток, в процессе эксплуатации эти пальцы притираются.

2) Поместите подготовленную птицу в машину. Максимальное количество птиц за одну загрузку определяется опытным путем в зависимости от размера тушки. Среднее количество разовой загрузки 2-8 шт. Обязательно отрезайте ноги птице по колено, во избежание повреждения кожи и конечностей тушек! (Рекомендуем для этого специальные ножницы)

В дальнейшем ноги птицы после очистки на соответвующих машинах используются на пищевые цели, в качестве корма для зверей или на производство кормов животного происхождения.

3) Во время работы машины поливайте птицу водой (желательно 45 - 50°С). Перья вместе с водой будут вытекать по желобу расположенному в нижней части рабочего барабана.

4) Готовность определяется визуально. Среднее время обработки составляет 60 сек. При первичной обработке водоплавающей птицы удаляется от 70% до 90% оперения.

4. Процесс вторичного (или чистового) удаления оперения с помощью технологии воскования.

1. Разогрейте воскомассу на "водяной бане" либо с применением специальных ванн воскования, предварительно раздробив брикет воскомассы для ускорения процесса плавления.

Для процесса воскования рекомендуем использовать специально подготовленную на хим. предприятиях воскомассу>>>

2. Процесс воскования проводят вручную путем двукратного погружения тушки.  Продолжительность каждого погружения 5-6 с, выдержка для стекания излишков массы 20 с. Температура тушек перед воскованием должна быть не выше 25-30°, А температура массы 52—60°. При более высокой температуре массы возможны  ожоги кожи и восковой покров образуется недостаточной толщины и не обеспечивает удаления пеньков и остатков оперения. В результате толщина воскового покрова по всей поверхности тушки должна составлять 2-2,5 мм.

3. После воскования тушки погружают в ванну с водой при тем­пературе не выше 4-5° и охлаждают в течение 2-2,5 мин. Охлажде­ние воскообразной массы можно проводить и комбинированно: сна­чала на воздухе в течение 1,5 мин (время, необходимое для по­верхностного застывания воскообразной массы при температуре окружающей среды), а затем в воде при температуре не выше 4-5° в речение 1-1,5 мин. Воскообразная масса должна быть охлаждена до состояния полного затвердения и иметь вид корочки.

 Для более удобного охлаждения рекомендуем использовать специальные ванны из гигиенического пластика>>>

4. Охлажденный восковой покров с тушек удаляют на центрифужных или роторных перосъемных машинах "Спрут", а так же вручную. После снятия воскообразной массы на машинах тушки подаются на ручную доработку для удаления ее остатков. Подробнее о восковании водоплавающей птицы>>>

При правильной ошпарке, первичной и вторичной обработки в машине "Спрут-700" оперение снимается на 100%.

 Из особенностей еще можно отметить,что в отдельных случаях после ощипывания уток и гусей остаются так называемые «пеньки», это не является дефектом оборудования, просто убой этих птиц надо производить на 56-62 день, именно в этот период начинается ювенальная линька и уже на 65 день отрастает новое перо после которого и остаются «пеньки», разрывы кожи на тушке уже можно отнести к браку(2-ая категория продукта на переработку) обусловленному как правило недостаточной подготовкой оператора.

Отзывы о работе оборудования "Спрут" можно просмотреть здесь>>>

Рекомендуемое оборудование для цехов убоя и переработки птицы:

Отправка оборудования по России транспортной компанией. Подробнее о доставке оборудования>>>

 Заявки на оборудование "Спрут" просим присылать на e-mail: Sprut.T@mail.ru